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案例研究:绿色建材企业采用空心玻璃微珠打造超轻质隔墙板助力低碳建筑

2026-07-23

Latest company news about 案例研究:绿色建材企业采用空心玻璃微珠打造超轻质隔墙板助力低碳建筑

客户背景

一家中国领先的预制建筑构件制造商,专注于轻质隔墙板、蒸压加气混凝土(AAC)砌块和预制混凝土构件,供应商业和住宅建筑项目。公司为目标中国绿色建筑评价标识三星级认证和 LEED 金级/铂金级评级的项目提供建材。

挑战

客户现有的轻质隔墙板以普通硅酸盐水泥和膨胀珍珠岩骨料为主,密度为 1.05 g/cm³。虽满足结构要求,但重量导致施工现场搬运困难、运输成本攀升,且可实现的保温隔热性能受限。此外,板材的碳足迹(隐含 CO₂ 约 180 kg/m³)需要降低,以应对日益严格的绿色建筑标准。

我们的解决方案

我们提供了建材级 HGS-C 系列空心玻璃微珠,真密度 0.28 g/cm³,抗压强度 2500 psi,可承受搅拌和浇注工艺要求同时实现最大密度降低。技术团队与客户合作开发了优化的配合比设计,以水泥体积 25% 的微珠替代珍珠岩骨料,并通过改善颗粒堆积减少水泥用量 12%。

板材性能原配方(珍珠岩)微珠改性配方
干密度1.05 g/cm³0.68 g/cm³
抗压强度5.8 MPa5.2 MPa
导热系数0.28 W/(m·K)0.14 W/(m·K)
隐含碳排放180 kg/m³128 kg/m³
防火等级A2A1(不燃)
100mm 厚板材每平米重量105 kg68 kg

成果

  • 密度降低 35%,从 1.05 降至 0.68 g/cm³,100mm 厚板材每平方米重量从 105 kg 降至 68 kg
  • 保温隔热性能提升 50%,板材可在大多数气候区达到自保温标准,无需额外敷设保温层
  • 隐含碳排放减少 29%,助力客户 LEED v4 材料与资源得分项,每个项目贡献额外 2 个 LEED 积分
  • 安装人工减少 40%,原来需要 4 人搬运的板材现在 2 人即可操作,显著加快施工进度
  • 运输成本节省 35%,单车装载效率大幅提升

结论

微珠改性隔墙板已在 22 个绿色建筑项目中获得指定应用,涵盖商业写字楼、医院和住宅开发。客户已建立一条年产 80 万平方米的微珠增强板材专用生产线。双方正在合作研发微珠改性 AAC 砌块和预制楼板。该项目每年产生超过 350 吨的微珠需求。

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